混凝土強(qiáng)度不夠如何補(bǔ)救，混凝土強(qiáng)度不夠補(bǔ)救方法？首先要找出混凝土強(qiáng)度不夠的原因，認(rèn)真分析找出解決方法。

1）水泥實(shí)際活性（強(qiáng)度）低。常見的有兩種情況，一是水泥出廠質(zhì)量差，而在實(shí)際工程中應(yīng)用時(shí)又在水泥28d強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果未測出前，先估計(jì)水泥強(qiáng)度等級(jí)配置混凝土，當(dāng)28d水泥實(shí)測強(qiáng)度低于原估計(jì)值時(shí)，就會(huì)造成混凝土強(qiáng)度不足；二是水泥保管條件差，或儲(chǔ)存時(shí)間過長，造成水泥結(jié)塊，活性降低而影響強(qiáng)度。

水泥實(shí)際活性（強(qiáng)度）低，造成水泥結(jié)塊
2）骨料（砂、石）質(zhì)量不良。在有些混凝土試塊試壓中，可見不少石子被壓碎，說明石子強(qiáng)度低于混凝土的強(qiáng)度，導(dǎo)致混凝土實(shí)際強(qiáng)度下降。

骨料（砂、石）質(zhì)量不良
3）石子體積穩(wěn)定性差。有些由多孔燧石、頁巖、帶有膨脹黏土的石灰?guī)r等制成的碎石，在干濕交替或凍融循環(huán)作用下，常表現(xiàn)為體積穩(wěn)定性差，而導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度下降。

4）拌合水質(zhì)量不合格。拌制混凝土若使用有機(jī)雜質(zhì)含量較高的沼澤水、含有腐殖酸或其它酸、鹽（特別是硫酸鹽）的污水和工業(yè)廢水，可能造成混凝土物理力學(xué)性能下降。
5）外加劑質(zhì)量不過關(guān)。目前一些小廠生產(chǎn)的外加劑質(zhì)量不合格的現(xiàn)象相當(dāng)普遍，由于外加劑造成混凝土強(qiáng)度不足，甚至混凝土不凝結(jié)的事故時(shí)有發(fā)生。

6）混凝土配合比不當(dāng)。混凝土配合比是決定強(qiáng)度的重要因素之一，其中水灰比的大小直接影響混凝土強(qiáng)度，其他如用水量、砂率、骨灰比等也影響混凝土的各種性能，從而造成強(qiáng)度不足事故。

7）堿骨料反應(yīng)-ASR。當(dāng)混凝土總含堿量較高時(shí)，又使用含有碳酸鹽或活性氧化硅成分的粗骨料（蛋白石、玉髓、黑曜石、沸石、多孔燧石、流紋巖、安山巖、凝灰?guī)r等制成的骨料），可能產(chǎn)生堿骨料反應(yīng)-ASR，即堿性氧化物水解后形成的氫氧化鈉與氫氧化鉀，它們與活性骨料起化學(xué)反應(yīng)，生成不斷吸水、膨脹的混凝膠，造成混凝土開裂或強(qiáng)度下降。建筑業(yè)內(nèi)有資料介紹，在其他條件相同的情況下，堿骨料反應(yīng)-ASR后混凝土強(qiáng)度僅為正常值的60%左右。